Shenzhen Fast Turnkey Papan Litar Elektronik Pemasangan Papan Litar Elektronik Dengan Perkhidmatan Kejuruteraan Profesional
SPESIFIKASI PRODUK:
| Bahan asas: | FR4-TG140 | Kemasan Permukaan: | HASL(LF) |
| Ketebalan PCB: | 1.6mm | Topeng pateri: | hijau |
| Saiz PCB: | 72*120mm | skrin sutera: | putih |
| Kiraan Lapisan: | 2/L | Ketebalan Cu | 35um(1oz) |
Kenapa kita:
1. Kami telah terlibat dalam pemprosesan elektronik selama lebih daripada sepuluh tahun, dengan pengalaman yang kaya dalam industri.
2. Dengan satu-satunya kelayakan profesional dalam industri- berkelajuan tinggi reka bentuk PCB keupayaan khas.
3. Boleh ditampal IC/ BGA, jarak kaki IC minimum 0.25mm BGA jarak bola sehingga 0.25mm.
4. Pengeluaran fleksibel kami, prestasi peralatan unggul, boleh melaksanakan hampir semua projek produk.
Kami yakin bahawa produk kami akan menjadi pelengkap untuk perniagaan anda dan meningkatkan nilai anda ke tahap yang terbesar.
| PCBBahan asas: | FR4, Rogers, Aluminium,Tas kuprum, PI, PET |
| Lapisan: | 1-32lapisan |
| PCBKetebalan: | 0.4-3.0mm |
| Ketebalan tembaga: | 0.5-3OZ |
| Topeng pateri: | hijau, merah, biru, kuning, hitam, putih, ungudan lain-lain |
| Min.lebar garisan | 3 juta |
| Min.ruang baris: | 3 juta |
| Min.diameter lubang: | 0.25mm |
| Saiz papan maksimum: | 600 x 1200mm |
| PermukaanSelesai: | HALS/ HALS tanpa plumbum/ Timah kimia/ Kimia Emas/ Emas rendaman/ Immersion Silver Gold/ Osp/ Gold Plating, dsb |
| Sijil | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Proses Pemasangan PCB:
Produk Utama:
Bagaimana kami mengawal kualiti:
1. Semakan proses:
1.1 Sahkan keperluan khas pelanggan dan ciri khas produk (kebolehlekapan dan rintangan suhu bahagian struktur berbentuk khas)
1.2 Sahkan sama ada data pembuatan BOM dan PCB adalah terkini, sama ada terdapat sebarang item yang perlu disahkan, dsb.
1.3 Menilai sama ada proses bentuk PCB (struktur papan bersama) boleh dihasilkan secara besar-besaran.
1.4 Penilaian kebolehkilangan proses pad khas papan PCB (emas, OSP, timah semburan, SMD, NSMD, dll.).
1.5 Reka bentuk kaedah pembukaan yang berbeza dan pilih kepingan keluli mesh yang berbeza untuk PCB proses yang berbeza.
1.6 Pengesahan dan penilaian kesesuaian bahagian berbentuk khas dan bahagian khas lain dengan pad PCB.
2. Pemeriksaan masuk (IQC)
Tujuan pemeriksaan: untuk mengelakkan proses pembuatan yang lemah disebabkan oleh bahan yang lemah dan kualiti bahan yang diperbaharui yang tidak memenuhi syarat pada talian untuk mengelakkan kehilangan penuaan.
3. Pengurusan pengelasan bahan:
Urus bahan dan uruskan bahan mengikut pengelasan.
4. Pemeriksaan Tampal Pateri SPI
Tujuan pemeriksaan: cari cetakan tampal pateri yang rosak terlebih dahulu untuk mengelakkan mengalir ke proses seterusnya.
5. Pemeriksaan AOI
Tujuan pemeriksaan: untuk memeriksa sama ada produk yang dihasilkan mempunyai ralat, peninggalan, dan bahan buruk yang mengalir keluar daripada proses seterusnya.
6. Pemeriksaan Artikel Pertama SMT
Tujuan ujian: untuk mengesahkan ketepatan proses penempatan barisan pengeluaran, untuk memastikan bahawa parameter setiap komponen RC berada dalam julat standard.
7. Pemeriksaan produk IPQC:
Tujuan pemeriksaan: untuk menjalankan pemeriksaan rawak semua proses pengeluaran dan sama ada ia konsisten dengan arahan kerja.
8. Pemeriksaan visual
Tujuan pemeriksaan: mengikut piawaian IPC610D, periksa PCBA yang dipasang di permukaan yang telah dipateri untuk mengesan ralat, ketinggalan dan sambungan maya.
9. Pemeriksaan Kimpalan X- Ray
Tujuan pemeriksaan: untuk memeriksa sambungan pateri asal yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar untuk memastikan kebolehpercayaan setiap bola pateri BGA.
10. Pemeriksaan Manual QC
Menurut piawaian pemeriksaan IPC- 610 standard, papan siap diperiksa, dan 99.98% produk yang baik dijamin akan dihantar.
11. QA Pemeriksaan penghantaran
Periksa dengan teliti sebelum penghantaran dan imbas kod untuk pengesahan bagi mengelakkan produk yang tidak layak dihantar.
Soalan Lazim:
1. Apakah keupayaan pengeluaran anda?
Keupayaan kami adalah purata 30,000 meter persegi sebulan.
2. Saya hanya mempunyai sampel pcb, bukan fail pcb, bolehkah anda menghasilkannya untuk saya?
Ya, kami boleh menyalin fail berdasarkan sampel anda, fail ini menamakan gerber, dan pengeluaran kemudiannya diberikan kepada fail gerber.
3. Apakah masa utama anda?
Masa utama biasanya menepati masa di sini, biasanya 5-10 hari untuk sampel PCB, 10-15 hari untuk pengeluaran besar-besaran.Untuk beberapa situasi istimewa, kami juga boleh menasihati pelanggan terlebih dahulu untuk mengelakkan sebarang tidak dijangka atau kerugian di pihak pelanggan.
4. Apakah warna topeng pateri dan adakah terdapat warna lain?
Warna standard kami untuk topeng pateri adalah hijau.Kami juga boleh menyediakan topeng pateri dalam warna merah, biru atau hitam untuk jumlah tambahan.
